什么是树脂流动分析？

  树脂流动分析通过计算来分析和可视化用成型机成型树脂时模具或模具中熔融树脂的流动，并预测树脂的温度、压力、速度、流动状态、收缩量等。会告诉你一些事情。通过模拟，预测焊缝、翘曲、残余应力等成型缺陷，并分析成型缺陷的原因。

注塑分析包括模具中熔融树脂的填充、压力和冷却分析、翘曲分析、模具冷却分析和树脂热固反应分析。挤出成型分析包括模具内的树脂流动分析、从模具挤出后的冷却速度分析、冷却后形状变形的预测、多层成型时的流动分析、基于耦合分析的模具变形分析、流动残余应力分析等。此外，我们还进行吹塑分析、热成型/真空成型分析等。

树脂流动分析的应用

通过在产品设计、模具设计、成型各部门进行树脂流动分析，可以在案头提前发现问题并解决，从而缩短交货时间、降低成本、提高质量。

作为其在模具技术领域的应用示例，我们通过从目标焊接位置虚拟注射树脂的流动分析来优化浇口设计。

在注塑领域，使用CIP方法的数值分析不仅分析树脂的行为，还分析模具内部空气的行为。我们还提供阶梯区域树脂流动的详细分析、CF-SMC 成型中的纤维取向模拟技术，以及使用热固性树脂流动分析的多腔模具流路设计。

此外，它还应用于超高速注塑中熔接线形成和消失过程的可视化分析、挤出捏合机的评估技术以及酚醛树脂挤出成型和酚醛树脂管材的应用。

树脂流动分析的特点

由于塑料成型产品通常具有高粘度和薄壁的三维形状，因此对模具内熔融材料流动的分析被简化为具有狭窄间隙的平板之间的流动。首先，我们在局部笛卡尔坐标系中创建连续性、运动和能量方程。需要材料属性值，对于粘度，使用剪切速率和温度的经验公式。

然后使用计算机对该方程进行数值求解。数值分析采用多种方法。即有限差分法、有限元法、边界元法、BFM（分支流法）、FAN法（流分析网络法）等。许多使用这些方法的树脂流动分析软件已经上市，树脂产品、模具和模具设计工程师和生产工程师可以相对轻松地进行模拟。

可以确定模具内部各部分的温度、压力、流量、速度、收缩量等，模拟结果一目了然。通过预测流动模式、焊缝、翘曲、收缩等，可以在设计阶段防止成型缺陷、设置浇口位置并选择模具温度。